주조 재료로서 세라믹 용융 모래의 장점

세라믹 용융 모래(세라믹 모래 또는 세라믹 지지 모래라고도 함)는 주조에 사용되는 고급 성형 재료입니다. 기존 실리카 모래 및 기타 성형 재료에 비해 여러 가지 장점을 제공하여 정밀 주조 분야에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 주요 장점은 다음과 같습니다.

1.  높은 내화성 및 열 안정성

• 세라믹 용융 모래는 실리카 모래(~1,470°C)에 비해 훨씬 높은 녹는점(~1,800°C)을 가지고 있어 고온 합금 주조(예: 강철, 스테인리스 강철, 고크롬 철)에 적합합니다.

• 타서 생기는 결함을 줄이고 표면 마감을 개선합니다.

2.  우수한 유동성 및 압축성

• 세라믹 모래 입자의 구형은 더 나은 유동성을 보장하여 금형과 코어에서 균일한 압축을 가능하게 합니다.

• 주조물의 공동을 줄이고 치수 정확도를 향상시킵니다.

3.  낮은 열팽창 및 감소된 베인 결함

• 가열하면 크게 팽창하는 실리카 모래와 달리 세라믹 모래는 열 팽창률이 최소입니다(실리카 모래의 경우 약 1.5%, 약 0.13%).

• 주조물의 맥, 균열, 금속 침투 결함을 최소화합니다.

4.  뛰어난 재사용성 및 비용 효율성

• 세라믹 모래는 내구성이 뛰어나  50~100회 재사용이 가능합니다  (실리카 모래는 5~10회 재사용 가능). 따라서 폐기물과 재료 비용이 줄어듭니다.

• 더 나은 접합 특성으로 인해 바인더 소모량이 줄어듭니다.

5.  더 나은 접이식 및 쉬운 흔들기

• 주조 후 세라믹 모래 주형은 더 쉽게 파손되어 잔류 응력이 줄어들고 셰이크아웃 효율성이 향상됩니다.

• 복잡하고 얇은 벽의 주물에 적합합니다.

6.  향상된 표면 마감 및 치수 정확도

• 매끄럽고 구형의 입자는 표면 거칠기를 줄여 더 미세한 주조 마감을 가능하게 합니다.

• 가공 요구 사항을 최소화하여 후속 처리 비용을 절감합니다.

7.  화학적 불활성 및 환원 가스 결함

• 세라믹 모래는 용융 금속과 반응하지 않으므로 가스 관련 결함(예: 핀홀, 블로우홀)이 발생하지 않습니다.

• 실리카 먼지가 발생하지 않아 작업장 안전이 향상됩니다(실리코증 위험 없음).

8.  환경 친화적

• 바인더 사용량을 줄이면 유해한 배출물이 줄어듭니다.

• 재사용이 가능하므로 실리카 모래에 비해 매립지 폐기물이 줄어듭니다.

응용 프로그램:

• 강철, 합금강, 고크롬 철, 비철 주물 에 이상적입니다  .

• 쉘 몰딩, 노베이크, 콜드박스 공정 에 사용됩니다  .

•  충전재나 스터코 재료로 투자 주조 에 적합합니다  .