펌프 주조용 세라믹 주조 모래

펌프 주조용 세라믹 주물 모래는 특히 중요하고 고부가가치 부품에 탁월한 선택입니다. 실리카 모래나 크롬산 모래와 같은 기존 모래에 비해 여러 측면에서 상당한 개선을 이뤘습니다.

펌프 캐스팅의 사용법, 장점, 고려 사항에 대한 자세한 내용은 다음과 같습니다.

세라믹 주조 모래란 무엇인가?

세라믹 주물 모래는 소성 세라믹 재료(주로 알루미나 또는 멀라이트 기반)로 제조된 합성 구형 모래입니다. 천연 모래의 한계를 극복하기 위해 주물용으로 특별히 설계되었습니다.

펌프 캐스팅의 주요 장점

펌프 부품(임펠러, 볼류트, 케이싱, 마모판 등)은 매우 까다롭습니다. 이러한 부품에는 종종 다음과 같은 사양이 요구됩니다.

• 복잡하고 정밀한 기하학 구조  와 얇은 단면, 복잡한 수로.

•  마찰과 난류를 최소화하는 뛰어난 표면 마감 처리 .

•  마모, 부식, 캐비테이션을 견딜 수 있는 높은 야금학적 품질입니다 .

•  적절한 맞춤과 유압 효율성을 보장하기 위한 치수 정확도 .

세라믹 모래는 다음과 같은 요구 사항을 충족하는 데 탁월합니다.

1. 뛰어난 열 안정성 및 낮은 열 팽창:

• 장점:  이것이 가장 큰 장점입니다. 세라믹 모래는   가열 시 0.1% 미만으로 팽창하는 반면, 실리카 모래는 약 1.5% 팽창합니다.

• 펌프에 중요한 이유:  복잡한 샌드 코어에서 발생하는 베이닝, 래트테일링, 팽창 관련 결함을 사실상 제거합니다. 이는 값비싼 수리 없이 임펠러 또는 볼류트의 깨끗하고 결함 없는 내부 통로를 만드는 데 필수적입니다.

2. 뛰어난 표면 마감:

• 장점:  세라믹 모래의 구형 입자 모양과 미세하고 균일한 크기 분포가 매우 조밀하게 압축됩니다.

• 펌프에 중요한 이유:  매우 매끄러운 금형 표면을 형성하여 펌프 부품의 주조 후 표면 마감이 우수합니다. 이는 유체 흐름의 마찰 손실을 줄이고 주조 후 연삭 및 마무리 작업의 필요성을 최소화합니다.

3. 높은 내화성:

• 장점:  세라믹 모래는 실리카 모래보다 훨씬 높은 녹는점(>1800°C / 3272°F)을 가지고 있습니다.

• 펌프에 중요한 이유:  매우 높은 온도에서 주조되는 고합금 스테인리스강(예: CF-8M, 듀플렉스), 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강, 니켈 기반 합금 등 모든 펌프 소재의 주조에 이상적입니다.

4. 주조 결함 감소:

• 장점:  화학적 불활성이므로 용융 금속과 반응하여 표면 산화물을 형성하거나 연소/침투를 촉진하지 않습니다.

• 펌프에 중요한 이유:  이를 통해 화학적 모래 관련 결함이 극적으로 감소하고, 폐기율이 최소화되며, 주조 표면의 내식성이 손상되지 않습니다.

5. 향상된 핵심 근력 및 붕괴 가능성:

• 이점:  동일한 강도를 얻기 위해 실리카 모래보다 결합제가 적게 필요하지만 세라믹 모래 코어는 열 팽창이 낮아 주조 후 쉽게 붕괴됩니다.

• 펌프에 중요한 이유:  이 조합을 통해 복잡한 모양에 대해 강력하고 취급이 어려운 코어를 만들 수 있으며, 세척 후 내부 통로에서 쉽게 제거할 수 있어 세척 중 기계적 손상을 방지할 수 있습니다.