- 원료-보크사이트
원시 알루미늄 코어에는 많은 자유수, 결정수 및 저융점 성분이 포함되어 있습니다. 천연 알루미늄 코어를 사용하여 생산하면 많은 양의 전기 에너지를 소모합니다. 저융점 성분을 제거하는 것은 어렵고, 이는 제품의 불안정성을 유발하고 제품 품질에 영향을 미칩니다. 원시 알루미늄 코어를 소성하고 단조 알루미늄 코어(소위 보크사이트)를 주요 재료로 사용하는 것이 필수적입니다. - 보크사이트 균질화
단조 알루미늄의 Al2O3 비율은 때때로 다릅니다. Al2O3 및 기타 미량 원소의 안정성을 유지하고 미네랄 상이 멀라이트 상이 되도록 하려면 보크사이트를 균질화해야 합니다. - 보크사이트 분무
보크사이트의 크기는 매우 다양합니다. 쉽게 융합하고 쉽게 운반하려면 보크사이트를 30mm에서 100mm 범위의 조각으로 분무하고 또 다른 균질화 라운드를 처리해야 합니다. - 융합 및 성형
보크사이트는 내화물로서 2000oC 이상까지 견딜 수 있으므로 낮은 전압과 강한 전류를 가하여 전기 아크 용융을 사용하여 용융해야 합니다.융착 전압은 85V~130V 범위여야 하고 온도는 2200oC 이상이어야 합니다.그러면 용융된 미네랄 액체는 고압 공기를 불어넣어 구형 입자를 형성합니다.공기의 압력은 0.4MPa~0.5MPa여야 합니다.구형 입자를 만드는 냉각 공정에서 냉각 압력을 피하기 위해 느린 냉각을 사용하고 노즐 구조를 변경하여 예상되는 크기 분포를 얻을 수 있었습니다. - 선별
주조 모래에 대한 전통적인 선별 방법은 3차 선별법이라고 하며, 이는 3개의 연속된 체의 농도가 75% 이상임을 의미합니다. 그러나 이것은 세라믹 모래의 요구를 충족시킬 수 없습니다. 즉, 단일 체의 농도가 85% 이상이고 두 개의 연속된 체의 잔류물이 15% 미만입니다. 알루미늄 카보네이트 섬유와 철의 부정적인 영향으로 인해 선별 결과는 다음과 같습니다.
14Mesh: 0.141mm 70Mesh: 0.212mm
20Mesh: 0.85mm 100Mesh: 0.153mm
30Mesh: 0.6mm 140Mesh: 0.105mm
36Mesh: 0.425mm 200Mesh: 0.073mm
50Mesh: 0.3mm 200Mesh 이상 
- 혼합
구형 모래의 입자 모양 때문에 세라믹 모래의 조합은 정규 분포를 따릅니다. AFS의 요구 사항에 따라 다양한 크기의 세라믹 모래를 혼합하고 교반합니다. - 테스트
스크리닝 프로세스에서의 테스트: 세라믹 모래의 모든 메시 번호를 스팟 체크하여 단일 체 메시 번호 농도가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 또한 장비의 실행 상황을 테스트합니다.
혼합 모래 테스트: 과학적 샘플링 방법을 적용하여 각 메시 번호의 잔류물이 요구 사항을 충족하는지 테스트합니다.
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