세라믹 용융 모래는 소성된 보크사이트(주성분은 산화알루미늄)를 용융, 발포, 체질 및 혼합 과정을 거쳐 만든 용융 세라믹 모래의 일종입니다.
세라믹 용융 모래의 물리적 및 화학적 조성
| 화학 분석[%] | |
| 알루미늄2오세 | 70-73 |
| 이산화규소(SiO2) | 8-20 |
| Fe2O3 | ≤3 |
| 이산화티타늄(TiO2) | ≤3.5 |
| 높은 | ≤0.45 |
| MgO | ≤0.35 |
| K2O | ≤0.33 |
| 나2오 | ≤0.08 |
| 물리적 특성 | |
| 곡물 모양 | 구형 공 |
| 둥근 모양 | 90% |
| 내화 물질: | >1790℃ |
| 형상 계수 | ≤1.1 |
| 열팽창비 | 0.13%(1000℃에서 10분간 가열 시) |
| 열팽창 계수 | 6×10-6 /℃(20-1000℃) |
| 열전도율 | 0.698W/MK(1200℃) |
| 비중:: | 1.95-2.05g/cm3 |
| 부피 밀도(LPD): | 3.4 g/cm3 |
| 색상: | 검은색 |
| 구매 가능한 사이즈 | |
| AFS25-35, AFS35-45, AFS45-55, AFS55-65, AFS60-70, AFS70-80, AFS95-110
맞춤 사이즈는 요청 시 제공 가능합니다. |
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세라믹 용융 모래를 주물 재료로 사용할 때의 장점
구형 용융 세라믹 모래라고도 하는 세라믹 용융 모래는 주조 공정에서 규사, 크롬철광 모래, 그리고 일부 지르콘 모래를 대체하는 데 널리 사용됩니다. 주요 장점은 다음과 같습니다.
1. 높은 내화성 및 열 안정성
- 1800°C 이상의 내화성을 가지며 , 일반적인 규사보다 훨씬 높은 내화성을 나타냅니다.
- 고온 소결 및 연화에 대한 저항성이 있습니다.
- 화상, 침투 및 정맥 형성 결함을 효과적으로 방지합니다.
- 탄소강, 합금강, 고망간강 및 중량 주조에 이상적입니다.
2. 극히 낮은 열팽창률
- 열팽창률은 규사 열팽창률의 약 1/6에서 1/10에 불과합니다.
- 주조 과정에서 금형 및 코어의 변형을 최소화합니다.
- 치수 정확도를 향상시키고 팽창 결함을 줄입니다.
3. 완벽한 구형 모양
- 복잡한 코어 및 공동의 유동성과 압축성을 향상시킵니다.
- 높은 투과성을 보장하여 기포, 가스 다공성 및 표면 경화를 줄입니다.
- 매끄러운 주조 표면 마감
4. 결합제 소모량 감소
- 구형 모양 때문에 비표면적이 더 작다
- 수지 또는 규산나트륨 사용량을 30%~50% 줄여줍니다.
- 가스 발생량 감소, 가스 관련 결함 감소
5. 뛰어난 접이식 기능 및 간편한 세척
- 주조 후에도 입자 구조를 유지하며, 분쇄되지 않습니다.
- 특히 복잡한 내부 구조 에서도 쉽게 털어내고 청소할 수 있습니다.
- 마감 작업의 인건비를 절감합니다.
6. 높은 재사용성 및 친환경성
- 기계적 강도가 높아 재활용 과정에서 찌그러짐에 강함
- 복구율은 90% 이상에 달할 수 있습니다.
- 폐모래 배출량과 환경 부담을 크게 줄입니다.
7. 폭넓은 호환성
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- 수지 모래 (푸란, 페놀)
- 규산나트륨 모래
- 사전 코팅된 모래
- 로스트폼/V-메소드 캐스팅
- 3D 프린팅 모래 주형은 거의 모든 주조 공정에 적합합니다.