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용융 세라믹 모래의 생산 공정

원료-보크사이트 원시 알루미늄 코어에는 많은 자유수, 결정수 및 저융점 성분이 포함되어 있습니다. 천연 알루미늄 코어를 사용하여 생산하면 많은 양의 전기 에너지를 소모합니다. 저융점 성분을 제거하는 것은 어렵고, 이는 제품의 불안정성을 유발하고 제품 품질에 영향을 미칩니다. 원시 알루미늄 코어를 소성하고 단조 알루미늄 코어(소위 보크사이트)를 주요 재료로 사용하는 것이 필수적입니다. 보크사이트 균질화 단조 알루미늄의 Al2O3 비율은 때때로

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점점 더 많은 기업이 세라믹 모래를 사용하는 이유는 무엇일까요?

세라믹 모래는 높은 내화성(>1800℃), 작은 각도 형상 계수(<1.06, 거의 구형), 낮은 산 소모(중성 재료), 소량의 바인더 첨가(바인더 첨가량을 30%-50% 감소), 고강도, 무분진, 무독성 등의 특징을 가지고 있습니다. 우수한 화학 성분으로 다양한 주조 수요를 충족합니다. 주조 품질, 비용 및 환경 보호를 보장하고 개선할 수 있습니다!   세라믹 모래의 물리적 특성 입자 모양 : 구형 각도 형상

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주조용 세라믹 주조 매체

퓨즈드 세라믹 샌드 (Fused Ceramic Sand)라고도 불리는 세라믹 주조 모래  는 고품질 보크사이트를 재융합하고 볼 형태로 불어서 만듭니다. 미세한 표면의 매끄러운 마감과 통기성을 장점으로 하는 정밀주조, 코팅사, 자기경화사 등을 위한 새로운 유형의 주조재료입니다. 현재, Ceramsite는 세계에서 가장 최신의 이상적인 모래로 인정받고 있습니다. 주조소이며 향후 개발을 위한 적용 가능성이 매우 넓습니다. 특징: · 안정적인 입도분포 및

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주조 재료로서의 구형 세라믹 모래

1. 세라믹 샌드의 제품 설명 Ceramsite 모래는 세라믹 주조 모래라고도하며 고품질 보크사이트를 주재료로 선택했습니다. 그런 다음 아크로에서 융합되고 특수 기술을 통해 최종적으로 다른 크기로 만들어집니다. 이는 70% Min Al 2 O 3 를 함유하고 있으며 화학적 조성은 흑색 용융 알루미나와 매우 유사합니다. 녹는 과정을 거친 후 다른 기술을 통해 만들어지기 때문에 상당히 다릅니다. 다양한 모양과

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세라믹 비즈(주조 구형 모래)

Ceramsite 모래는 고농축 알루미나 소성 보크사이트로 만들어진 고급 녹색 주조 재료로, 융합, 분무, 체질, 불순물 제거 및 특수 절차를 통해 처리됩니다. 이상적인 구형, 우수한 유동성 및 충진성을 지닌 Ceramsite sand는 다양한 크기의 강철/철/합금 주조 부품에 널리 사용됩니다. 이는 주조 금형의 다양한 접착에 적합하며 다양한 고객의 다양한 요구를 충족할 수 있습니다. 사양(크기): AFS20/AFS30/AFS40/AFS50/AFS55/AFS65/AFS75/AFS90/AFS100 특수 등급은 사용자

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쉘 몰드 주조용 세라믹 모래

융합 세라믹 샌드( Fused Ceramic Sand)라고도 불리는 세라믹 샌드  는 고품질의 보크사이트를 재융합하고 볼 형태로 불어서 만듭니다. 미세한 표면의 매끄러운 마감과 통기성을 장점으로 하는 정밀주조, 코팅사, 자기경화사 등을 위한 새로운 유형의 주조재료입니다. 현재, Ceramsite는 세계에서 가장 최신의 이상적인 모래로 인정받고 있습니다. 주조소이며 향후 개발을 위한 적용 가능성이 매우 넓습니다. 화학적 및 물리적 구성: 화학 분석

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